3D print- Changzhou Bokang Special Material Technology Co., Ltd

3D print

Titaniumlegeringer bruges i stigende grad i 3D-print, især inden for højteknologiske områder såsom rumfarts-, medicin- og bilindustrien.
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) bruges til maxillofacial knogleimplantater, Ti-6Al-4V (Grade 5) bruges til fly strukturelle komponenter, Ti-6Al-4V (Grade 5) bruges til turbinevinger, Ti- 6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Grade 6) bruges til turbinemotorkomponenter, Ti-6Al-4V (Grade 5) til racerbilmotorkomponenter og Gr7 (Grade 7) til varmevekslere og rørsystemer i afsaltningsudstyr.

Teknologiske fremskridt: Med den kontinuerlige udvikling af 3D-printteknologi vil effektiviteten og kvaliteten af titanlegering 3D-udskrivning blive yderligere forbedret, omkostningerne vil gradvist blive reduceret, og rækken af applikationer vil fortsætte med at udvide.

Markedsudvidelse: Med den voksende efterspørgsel efter højtydende materialer i forskellige industrier, vil titanlegeringsmarkedet for 3D-print fortsætte med at udvide, især inden for luftfarts-, medicin- og bilindustrien.

Innovative applikationer: Kombinationen af nye titanlegeringsmaterialer og 3D-printteknologi vil føre til mere innovative applikationer, såsom funktionelle gradientmaterialer og multi-materiale print.

Miljømæssige fordele: 3D-printteknologi har gode miljøfordele på grund af dens høje materialeudnyttelsesgrad og lave spild i produktionsprocessen, som opfylder kravene til bæredygtig udvikling.

Titanium 3D-print viser et stort potentiale og brede anvendelsesmuligheder i flere højteknologiske industrier. På trods af høje omkostninger og tekniske udfordringer forventes 3D-printindustrien af titanlegeringer at realisere hurtig vækst og bringe flere innovative applikationer, efterhånden som teknologien fortsætter med at udvikle sig, og markedsefterspørgslen vokser.

Produktfordele:


Høj overfladefinish	Ensartet sammensætning	Langt træthedsliv	Lavt svind	God rundhed	Fine tolerancer

Virksomhedens fordele:


Fuld-proces uafhængig produktion	Super høj kvalitet garanti	Professionelt R&D-team med rig erfaring
Fuldstændig selvstændig produktion med high-end udstyr til hele processen fra smeltning af råvarer til færdige produkter. Sørg for, at hvert materiale kan opfylde standarderne.	Certificeret af ISO13485:2016 og ISO 9001:2015 internationale kvalitetsstyringssystem, virksomhedens laboratorium er certificeret af ISO/IEC 17025:2017	Med vores egen fabrik og mere end 18 års erfaring i titanium- og nitinollegeringsindustrien har vi et erfarent og dygtigt R&D-team og dygtige arbejdere.

Strenge testproces	Stærk produktionskapacitet	Understøtte OEM/ODM-tilpasning
Vores præcise testinstrumenter fjerner effektivt ukvalificerede produkter for at sikre, at alle produkter fuldt ud opfylder kundens krav før levering.	Vores årlige produktionskapacitet er over 500 tons, vi kan imødekomme behovene hos forskellige kunder med forskellige indkøbsmængder.	Vi har et stærkt R&D-team, og vi kan udvikle og producere produkter i henhold til de tegninger eller prøver, som kunderne tilbyder.