Klar titanium firkantet skive: Forbedret glans og korrosionsbestandighed under sandblæsningsproces

Med den kontinuerlige udvikling af metalbearbejdningsteknologi er titanium firkantede skiver blevet meget brugt på mange områder på grund af deres lette vægt, høje styrke, korrosionsbestandighed og andre egenskaber. I produktionsprocessen af ​​lyse firkantede titaniumskiver spiller sandblæsning en afgørende rolle som et nøgletrin for at forbedre dets glans og korrosionsbestandighed.

Sandblæsning, som en meget anvendt behandlingsteknologi til metaloverflader, renser og forskønner metaloverfladen ved at sprøjte sand eller andre slibemidler med høj hastighed. I produktionsprocessen af ​​lyse, firkantede titaniumskiver kan sandblæsning ikke kun effektivt fjerne snavs, oxidlag og små fejl på overfladen, men også forbedre dens glans og korrosionsbestandighed yderligere.

Under sandblæsningsprocessen rammer sand eller slibemidler titaniummetaloverfladen med meget høj hastighed. Denne fysiske rensemetode kan sikre, at overfladen bliver grundigt rengjort. Samtidig kan påvirkningen også stimulere bittesmå deformationer på titaniummetaloverfladen til at danne en tæt oxidfilm. Eksistensen af ​​denne oxidfilm er af stor betydning for at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​firkantede titaniumskiver. Det kan effektivt forhindre ætsende stoffer som ilt og fugt i luften i at komme i direkte kontakt med titaniummetalmatrixen, og derved forlænge levetiden på titaniumfirkantskiven.

Endnu vigtigere er det, at denne oxidfilm også giver titanium-firkantskiven en lysere og blødere glans. Sammenlignet med spejleffekten efter polering er glansen dannet ved sandblæsning mere naturlig og behersket, hverken for prangende eller elegant. Denne unikke glans mellem polering og mat gør den lyse titanium firkantede skive mere harmonisk og behagelig visuelt, hvilket tilfredsstiller folks jagt efter skønhed.

Som en vigtig visuel egenskab ved metaloverfladen har glans en vigtig indflydelse på skønheden og anvendelsesværdien af ​​den lyse titanium firkantede skive. Sandblæsning opnår reguleringen af ​​sin glans ved at ændre mikrostrukturen af ​​titaniummetaloverfladen.

Under sandblæsningsprocessen danner påvirkningen af ​​sandpartikler eller slibemidler et lag af små konkave og konvekse strukturer på titaniummetaloverfladen. Denne struktur kan producere diffuse refleksion og spredningseffekter under bestråling af lys, så overfladen af ​​titanium-firkantskiven fremviser en blød og ensartet glans. Sammenlignet med spejleffekten efter polering er denne glans mere naturlig og levende med en stærkere følelse af visuelt hierarki.

Sandblæsning kan også fjerne små fejl og ridser på overfladen af ​​titaniummetal, hvilket gør overfladen fladere og glattere. Denne flade og glatte overflade er befordrende for den ensartede reflektion og spredning af lys, hvilket yderligere forbedrer glansen og skønheden af ​​den firkantede titanium-skive.

Korrosionsbestandighed, som en vigtig præstationsindikator for metalmaterialer, har en afgørende indflydelse på levetiden og anvendelsesområdet for firkantede titaniumskiver. Sandblæsning forbedrer markant korrosionsbestandigheden af ​​firkantede titaniumskiver ved at danne en tæt oxidfilm.

Som et beskyttende lag på overfladen af ​​titaniummetal kan oxidfilmen effektivt forhindre direkte kontakt mellem ætsende stoffer og titaniummetalsubstratet. Under sandblæsningsprocessen forårsager påvirkningen af ​​sandpartikler eller slibemidler de bittesmå områder på overfladen af ​​titaniummetal til at deformeres, hvilket danner en tæt oxidfilm. Denne oxidfilm har ekstrem høj stabilitet og kemisk inerthed og kan modstå erosion af de fleste ætsende stoffer.

Sandblæsning kan også fjerne fastgørelsespunkterne for ætsende stoffer såsom oxidlag og snavs på overfladen af ​​titaniummetal og derved reducere risikoen for, at ætsende stoffer korroderer titaniummetalsubstratet. Denne renseeffekt kombineret med den beskyttende effekt af oxidfilmen forbedrer tilsammen korrosionsbestandigheden af ​​titanium-firkantskiven.

Takket være den glans og korrosionsbestandighed, som sandblæsning giver, har den lyse, firkantede titaniumskive vist en bred vifte af anvendelsesmuligheder på mange områder.

Inden for rumfart er den lyse titanium firkantede skive blevet et ideelt materiale til fly, raketter og andre rumfartøjer med sin lette vægt, høje styrke og korrosionsbestandighed. I fremstillingsprocessen for rumfart kan den lyse titanium firkantede skive ikke kun opfylde kravene til let vægt og høj styrke, men også modstå korrosion og slid i ekstreme miljøer for at sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​rumfartøjer.

På det medicinske område er blank titanium firkantet skive er blevet det foretrukne materiale til medicinsk udstyr og implantater med dets biokompatibilitet og ikke-magnetiske egenskaber. I fremstillingsprocessen af ​​medicinsk udstyr kan den lyse titanium firkantede skive ikke kun opfylde ydeevnekravene til medicinsk udstyr, men også sikre patienternes sikkerhed og komfort under behandlingen. Samtidig gør dens ikke-magnetiske egenskaber også den lyse firkantede titanium-skive til meget udbredt i medicinsk udstyr såsom kernemagnetisk resonans.

Inden for smykker og dekoration er den lyse titanium firkantede skive blevet genstand for designeres forfølgelse med sin unikke tekstur og glans. I fremstillingsprocessen af ​​smykker og dekorationer kan den lyse titanium firkantede skive ikke kun opfylde designerens krav til materiale og udseende, men kan også tilpasses og forskønnes gennem sandblæsning og andre processer. Denne unikke tekstur og glans gør den lyse titanium firkantede skive yderst konkurrencedygtig og værdifuld på smykke- og dekorationsmarkedet.

Som et nøgletrin i produktionsprocessen af ​​den lyse titanium firkantede skive opnår sandblæsning en dobbelt forbedring af dens glans og korrosionsbestandighed ved at danne en tæt oxidfilm og regulere mikrostrukturen af ​​titaniummetaloverfladen. Denne forbedring gør ikke kun den lyse, firkantede titaniumskive smukkere og mere behagelig visuelt, men viser også en bred vifte af anvendelsesmuligheder på mange områder.