Hvordan skaber tegningsprocessen med titaniumtråd en præcis streng inden for de medicinske og industrielle felter?

Fremstilling af titaniumtråd begynder med smelte og smedning af titanium- og titanlegeringsbilletter, og nøglen til dens ydeevne ligger i flerpas-tegningsprocessen. Denne proces bruger en die -tegning med reduktion af kontinuerlig diameter til gradvist at reducere diameteren af ​​titantråden fra flere millimeter til mikroniveau. Hver tegning ledsages af omarrangementet af kornene inde i materialet og eliminering af defekter.

1. Kornforfining og teksturstyring
Under tegneprocessen gennemgår titantråden alvorlig plastdeformation, og de originale grove korn er opdelt i slanke fibrøse strukturer. Denne udvikling af mikrotextur forbedrer ikke kun styrken af ​​materialet, men giver den også unikke anisotropiske egenskaber. F.eks. Har 0,20-0,28 mm anastomotisk titantråd, der ofte bruges i det medicinske område, et retningsbestemt arrangement af korn langs den aksiale retning, hvilket kan forbedre suturens fleksibilitet og træthedsmodstand.

2. overfladekvalitet og eliminering af defekt
Multipas-tegning spreder effektivt stresskoncentrationen forårsaget af en enkelt deformation gennem et trin-for-trin-diameter-reduktionsdesign. Efter hver tegning poleres og rengøres overfladen af ​​titantråden og rengøres for gradvist for gradvist at eliminere defekter, såsom mikrokrakker og indeslutninger. Denne processtyring gør det muligt for overfladen ruhed af lige ledninger (0,8-4,0 mm) for ortopædi og tandlæge at nå RA0,2 um eller mindre, opfylder sikkerhedskravene for biokompatibilitet og langvarig implantation.

3. Regulering af præstationsgradient
For forskellige applikationsscenarier kan tegneprocessen opnå gradientregulering af titantrådydelse ved at justere deformationsmængden, smøreforhold og varmebehandlingsparametre. For eksempel skal industrielle titanvejsledninger have god plasticitet, mens de opretholder høj styrke, mens medicinske titaniumledninger kræver højere træthedsliv og biokompatibilitet. Denne nøjagtige kontrolkapacitet er kerneværdien af ​​tegningsprocessen for flere pass.

På det medicinske område er flerpas-tegningsprocessen for titaniumtråd direkte relateret til implantaters sikkerhed og effektivitet. Fra kardiovaskulær anastomose til ortopædiske fikseringssystemer bestemmer ydelsen af ​​titantråd succesraten for kirurgi og kvaliteten af ​​patientgenvinding.

1. kardiovaskulær anastomotisk titantråd: livreddende sutur med mikronniveau præcision
0,20-0,28 mm anastomotisk titantråd er en vigtig forbrugsbar i hjerte-kar-kirurgi. Dens tegningsproces for flere passere skal sikre, at tolerancen for tråddiameteren styres inden for ± 0,01 mm, og overfladen finish når spejlniveauet. Denne præcisionskontrol gør det muligt for titantråden at give tilstrækkelig mekanisk støtte, når der suturerer blodkar, mens den undgår skade på blodkarvæggen. For eksempel i koronar bypass -operation reducerer fleksibiliteten og korrosionsmodstanden for titaniumtrådsuturer signifikant risikoen for postoperativ restenose.

2. Ortopædisk og tandlæge -ledning: En dobbelt balance mellem biomekanik og æstetik
0,8-4,0 mm ortopædiske og tandlæger lige ledninger skal opfylde både biomekanisk stabilitet og æstetiske krav. Tegningsprocessen med flere passager optimerer kornstrukturen og overflademorfologien for at gøre det muligt for titantråden at have en god elastisk modulskamp, ​​mens den opretholder høj styrke. Inden for tand tandlæge-ortodonti kan tegningsprocessen for titanium-nikkel-legeringsledning nøjagtigt kontrollere dens superelasticitet og forme hukommelseseffekt og realisere den nøjagtige kontrol af tandbevægelse; Mens det er i ortopædiske implantater, bestemmer træthedslivet for titantråd direkte den langsigtede stabilitet af det interne fikseringssystem.

3. mikroskopisk garanti for biokompatibilitet
Reguleringen af ​​oxidlaget på overfladen af Titanium ledning Ved tegningsproces med flere pass er nøglen til dens biokompatibilitet. Ved at kontrollere smøreforholdene og efterfølgende varmebehandling under tegneprocessen kan der dannes en tæt og stabil TiO₂ -oxidfilm på overfladen af ​​titantråd. Dette nano-skalaoxidlag kan ikke kun effektivt blokere frigivelsen af ​​metalioner, men også fremme vedhæftningen og spredningen af ​​osteoblaster og reducere den inflammatoriske respons betydeligt omkring implantatet.

På det industrielle felt giver titaniumtrådens multipas titanium-tråd nøglemateriale til avanceret fremstilling såsom rumfart og ny energi. Fra svejsning af motorblade til tætning af dybhavets udstyr bestemmer titaniumtrådets ydelse direkte pålideligheden og levetiden for udstyret.

1. Titanium -ledning til luftfartsvejsning: kunsten at forbinde i ekstreme miljøer
Industriel titaniumsvejsningstråd skal modstå de kombinerede virkninger af høj temperatur, højt tryk og stærk korrosion. Tegningsprocessen med flere passager optimerer legeringssammensætningen og mikrostrukturen, så svejsningstråden kan sikre svejsens densitet og undgå termiske revner og porefejl under svejseprocessen. For eksempel, i reparation af flysmotorblader, bestemmer renheden og plastiske deformationsevnen for titanvejstråd direkte den svejste leds træthedsmodstand.

2. præcision ledende ledning inden for ny energi
Inden for brændselsceller og vandelektrolyse til brintproduktion er titantråd et nøglemateriale til flowfeltet på bipolære plader. Dens tegningsproces for flere passager skal tage højde for ledningsevne, korrosionsbestandighed og mekanisk styrke. Ved at regulere kornorienteringen og overfladetilstand under tegneprocessen kan korrosionshastigheden af ​​titantråd i sur elektrolyt reduceres til under 0,01 mm/A, mens den opretholder en stabil resistivitet ved 5 × 10⁻⁶Ω · cm.

3. Special Titanium Wire til dybhavs- og nuklear industri
I dybhavsudstyr og atomreaktorer skal titantråd modstå højt tryk, stærk stråling og ætsende medier i lang tid. Tegningsprocessen med flere passere kan forbedre titaniumtrådets modstand markant for at stresse korrosionsskrækkelse ved at introducere mellemliggende udglødning og overflademodifikationsteknologi. F.eks